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稳定土拌合站在操作时应该遵循哪些规程？

1、稳定土拌合站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

2、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

3、稳定土拌合站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

稳定土拌和站在使用中常遇到哪些问题？

稳定土拌和站因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，通常情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清除。 其次是气缸的毛病 因为气缸内还有气缸外的都有走漏的表象，通常混凝土搅拌站情况下都是因为活塞杆设备偏疼，润滑油的供给的缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成的。咱们应该要及时的调整活塞杆的中间的方位，要常常的查看油雾器的可靠性，还要及时的进行清除。

在稳定土拌和站使用之后，也要进行相关的维护操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切断电源，随后检查各个部位的紧固情况，尤其是叶桨，要***检查，然后要清理各个设备上的物料，确保没有任何的物料附着，防止物料的硬化，影响设备的正常运行。

需要注意的一个问题是，不管是对哪一个部分进行维护和清理，都要将总电源切断，同时拔掉各个开关的钥匙，防止其他的操作人员在不知情的情况下开启设备产生安全隐患。

稳定土拌合站主要构成系统

1、配料供应体系：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供应体系：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、主动供水体系：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌体系：电机减速机、双卧轴接连式搅拌机。

5、储料仓设备体系：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

细节决定稳定土拌合站的安全施工，希望对您有所帮助。 1、非稳定土拌合站***人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。 2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格，稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。 3、工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，二手水稳搅拌站规格，以防发生触电事故。

稳定土搅拌站日常检修需了解的五个方面？

1.稳定土搅拌站检修时必须停机断电，检修期间严禁打开主令开关。并由操作者自己带着主开关钥匙。

2.若在检修时需要拆除部分安装装置，这些元件必须在检修后重新装好。

3.农村搅拌站电气部分必须定期检修，如果损坏松动或者烧损都必须立即修复。

4.在机身焊接时，在潮湿的情况下，应防止漏电。

5.稳定土搅拌机在搅拌站过程中不得将搅拌机停机，如在搅拌过程中发生事故，应打开卸料门卸出混凝土，防止混凝土凝固。

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