二手水稳拌和站报价多重优惠,山东辉旺机械

稳定土拌和站大罗旋电机不能调速，一开机，大罗旋转速直线上升，很快就于电机转数一样，达到达1440转左右。原因（1）：大罗旋拖动电机后调速部分的两拖轮之间进去了水泥，形成直接连接，而不能调速。要经常观察大罗旋拖动电机后罩，发现水泥及时清理。

稳定土拌和站出现红料，即拌出的料没有水泥。原因（1）：粉料仓(水泥罐)里没有水泥。主要是供料不及时。要做好提升斗（2）粉料仓（水泥罐）出料口，有水泥硬块堵死。解决办法：在粉料仓（水泥罐）出料口处用电焊条割开一个约10公分的口子，然后用钎子把水泥块打碎或取出。然后再用铁板把这个口子堵住焊接好。

稳定土拌合站厂家介绍

要注意气候的变化，如果遇到雨季施工，工人们应留心降水情况，在出现降水时应立刻停止施工，这是为了避免水泥和混合料被雨水淋坏，同时应将已经摊铺的水泥混合料在时间内碾压密实，以保证施工质量。***后，在路拌法施工时，应把水泥摊铺均匀，当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水，一定不能使运到路上的集料变得潮湿。

如何安全的对稳定土拌合站进行操作

启动稳定土拌合站并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；稳定土拌合站的搅拌叶片有无卡滞和异响；仓壁震动器是否正常震动，无异响；供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；电动滚筒、清扫器应该工作正常；螺旋输送机工作必须正常，无异响；破拱装置必须工作可靠有效；工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查。

如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作？

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。