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发布时间:2020-03-17 01:51:43
稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1、设备漏电,操作电盘明显漏电
用验电笔检查漏电处。逐一切断电源,逐步排除漏电部位,及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作,以防触电出现安全事故。
2、无模拟量
针对无模拟量故障检查设备接线是否良好,检查传感器是否故障,检查通讯模块,或输入板接触是否良好,检查硬件是否出现雷击,漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或服务。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为:
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解;
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制;
二、准备下承层:
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目;
(2)按要求设置路面施工控制桩;
我公司主要从事稳定土拌和站的研发,是知名的稳定土拌和站供应厂家,多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏
稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料,广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么优质,使用时间长了都会出现一定的折损,不同质量的区别只是损耗率不同。稳定土拌和站在使用中也是如此,会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。它由接闪器(针、网、带和线)稳定土拌和站的主要设备为金属结构。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况,介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。
为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀,可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面,或着在金属零件表面涂一层油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆,这样能够有效地防止零件与***介质直接接触。此外用提高零件表面光洁度的办法,也可减少零件表面的腐蚀损坏。稳定土拌合机公司借鉴吸收美国现代***xin技术、结合我国国情,自主研发的具有国内ling先水平的高产拌和设备,具有拌合均匀,计量准确,生产效率高,环保节能等显著特点。
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